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镀锌管,亦被称为镀锌钢管,涵盖 热镀锌与 电镀锌两类。 热镀锌以其厚实的镀层、毕节均匀的涂布以及长久的耐用性而著称。相比之下,电镀锌虽然成本较低,但其表面光滑度不足,耐腐蚀性亦远逊于热镀锌管。镀钢管进一步细分为冷镀管与热镀管,前者因环保问题已被淘汰,而后者仍被推荐使用。目前, 镀锌钢管主要被用于输送煤气和暖气。鉴于其多为焊管制造,因此适用于压力较低的应用场景。 然而,当镀锌管作为输水管道使用时,其内部会随着使用年限的增加而逐渐产生大量锈垢。这些锈垢不仅会污染洁具,还会因内壁的不光滑而滋生细菌。此外,锈蚀问题还会导致水中重金属含量超标,严重威胁人体健康。因此,饮用水线不建议使用镀锌管,其更多被用于制作护栏、毕节同城支架以及隔离带等。



镀锌管的技术要求与标准也是非常重要的。这些标准涵盖了牌号和化学成分、毕节当地制造方法、毕节螺纹及管接头、毕节规格尺寸以及力学性能等多个方面。其中,力学性能是保证钢材终使用性能的关键指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。同时,镀锌层的均匀性也是评价镀锌管质量的重要指标之一。
镀锌钢管的均匀性试验至关重要,试样需在硫酸铜溶液中连续浸渍五次而不变红,即不出现镀铜色,以确保镀锌层的均匀性。此外,镀锌管还需经过冷弯曲试验,公称口径50mm及以下的钢管应弯曲至90°,且弯曲半径为外径的8倍。在试验过程中,试样焊缝应置于弯曲方向的外侧或上部,试验后不得出现裂缝或锌层剥落。同时,镀锌钢管的水压试验也是必不可少的环节,应在黑管状态下进行,或选择涡流探伤作为替代方式。试验压力及涡流探伤对比试样的尺寸应严格遵循GB-3092标准。



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热镀锌管的生产工艺独特,其关键在于熔融金属与铁基体之间的反应,进而产生一层合金层,实现基体与镀层的有机结合。在生产过程中,钢管首先经过酸洗处理,旨在清除表面的氧化铁。随后,钢管会进入氯化铵或氯化锌的水溶液,甚至是两者的混合水溶液中进行清洗。,清洗完毕的钢管被送入热浸镀槽中,完成镀锌过程。热镀锌技术赋予了钢管均匀且附着力强的镀层,从而显著延长了其使用寿命。相较之下,冷镀锌管,也被称为电镀锌管,其镀锌量相对较少,通常在10-50g/m2之间。这种工艺下的钢管耐腐蚀性相对较弱,因此,在实际应用中,冷镀锌管并不适合作为给水或煤气管使用。热镀锌管的生产工艺热镀锌管的生产工艺流程独特且关键,它涉及到熔融金属与铁基体之间的化学反应。在生产过程中,钢管首先经过酸洗步骤,旨在清除其表面的氧化铁。随后,钢管会进入氯化铵或氯化锌的水溶液,甚至是这两种溶液的混合物中进行清洗。,经过清洗的钢管被送入热浸镀槽中,完成镀锌层的覆盖。这种工艺不仅赋予了钢管均匀且附着力强的镀层,还显著延长了其使用寿命。



镀锌管概述为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管进行镀锌。镀锌管(镀锌钢管)分热镀锌和冷镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。冷镀锌管成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多,已被逐渐淘汰使用。
我国旧的房屋建筑中大部分用的都是镀锌管,现在煤气、毕节同城暖气常用的铁管也是镀锌管。镀锌管作为水管,随着使用年限的累积,管内产生大量锈垢,这不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌,更为严重的是锈蚀造成水中重金属含量过高,严重危害人体的健康。上世纪六七十年代,一些发达开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也明文规定从2000年起禁用镀锌管,目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了,有些小区的热水管使用的是镀锌管。
