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喷砂房专用喷砂机、浮梁喷丸机特点
今天我们总结喷砂房专用喷砂机、浮梁喷丸机特点的特点,特点如下:
1、浮梁压入式工作方式,工作压力高(0.8MPa),喷射力强劲,除锈效率高。
2、浮梁大容量结构设计,一次装砂量大(可装钢丸2.3T),减少加料次数。
3、浮梁三枪设计,多人同时工作,工作效率高。
4、浮梁本地采用德国 进的出砂阀结构,方便调节气、浮梁本地砂混合比,使磨料利用率
,节约能源。
5、浮梁本地采用规范的压力容器制造工艺,符合 、浮梁本地行业规范,安全、浮梁本地可靠。
6、浮梁本地配有长寿命的喷砂软管和喷嘴,确保长期正常作业。
7、浮梁本地本产品有手动型、浮梁本地电控型和气控型。电、浮梁本地气控制型喷砂机特别适合远距离作业。
8、浮梁本地操作简单,易损件少、浮梁本地易于维护、浮梁本地保养,运行成本低廉。
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喷砂加工是防腐处理中一道重要的工序,我们天天讲防止腐蚀的重要性,但是什么是腐蚀呢?
所谓腐蚀,是指金属(钢铁、浮梁附近铝、浮梁附近镁,锌等金属材料)、浮梁附近混凝土、浮梁附近木材等物体受周围环境介质的化学作或电化学作用而损坏的现象.研究腐蚀的主要对象是金属,其中以钢铁的腐
蚀为重要,因为它是大量应用的材料,而且极易腐蚀.
钢铁、浮梁附近铝、浮梁附近镁,锌等金属材料,从热力学角度看都有倾向恢复至其原始合合物的状态.因为将矿石(金属的原始化合物)冶炼成金属需要消耗大量的能量,此能量潜存于金属中,它们随时随地可恢复至原始自然的化合态而释放出能量,此过程是化学热力学上的自发过程,即腐蚀现象.所以说矿石类化合物是稳定态的,而金属(钢铁、浮梁附近铝、浮梁附近镁等)是非稳定态的.但钢铁有强度、浮梁附近延伸性、浮梁附近导热性、浮梁附近导电性等金属特性,还可制成许多合金.人们利用钢铁及其合金、浮梁附近铝、浮梁附近镁等的特性建设了今天的文明.所以保护钢铁等金属,使存在于非稳定态的金属正常发挥功效,阻缓金属转化为化合态(锈蚀),延长金属制品的使用寿命,是防治腐蚀工作的一项重要任务.防治腐蚀的作用不仅限于节约钢铁等金属材料本身,由金属材料制成的产品制件,其价值远远超过所用金属材料本身,一旦这些产品制件因腐蚀而报废,就会造成巨大的经济损失.为了减少腐蚀造成的损失,人们采取了许多的措施,但至今为止仍以有机涂层为有效、浮梁附近经济、浮梁附近应用普遍的方法.
为达到有效的涂层效果,所以我需要做好表面处理工作,喷砂加工是一种物理的处理方法,任何的化学处理方法是无法和物理方法相比的
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喷砂工艺
一、浮梁本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的预处理
3 .改变工件的物理机械性能
4 .工件表面的光饰加工
二、浮梁本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
*磨料的类型(S)、浮梁本地浓度
*喷*的距离(H)、浮梁本地角度(?)
*喷喷射时间(T)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、浮梁本地H 、浮梁本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2.喷*的距离、浮梁本地角度的变化对表面结果的影响
在P、浮梁本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、浮梁本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、浮梁本地H 、浮梁本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、浮梁本地H 、浮梁附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、浮梁附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型(干、浮梁附近液体)
不锈钢
表面去污、浮梁附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、浮梁附近金刚砂
干、浮梁附近液体
钢、浮梁附近铁质工件
去锈、浮梁附近除污、浮梁附近除氧化皮
增大镀层、浮梁附近涂层附着力 金刚砂
干、浮梁附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮,表面强化、浮梁附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、浮梁附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、浮梁附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、浮梁附近刻图案
金刚砂
干、浮梁附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、浮梁附近液体
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喷砂机喷出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三点.
1喷枪口距制件表面近远相差过大.喷枪枪口离制件表面近时,喷的范围虽小,但比较集中,显得稠密.喷枪枪口离制件表面远时,喷出的砂虽仍是那么多,但所喷的面积扩大了,这时会显得稀疏.
2喷砂设备在喷砂时喷枪行走速度不稳定.喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时,在单位时间之内两者喷出的砂是相同的,但砂的分布面积前者较小,而后较大,由于同样多的砂子分布在不同面积表面,必然会出现稠密不一的现象.
3喷砂机在运行过程中气压不稳定.当一空气压缩机用于多个喷枪时,气压较难稳定,气压高时吸入与喷出的砂子就多,气压低时则相反,即砂子的吸入量与喷出量就少.砂子喷出量多,喷出的砂面必然会显得稠密,而砂子喷出量少时,砂面必然会稀疏
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